Silinder inci 3.5 - terletak di tengah -tengah mesin ini. Ia adalah ketepatan - direka dengan satu siri merata - alur jarum jarak sekitar lilitannya. Grooves ini rumah jarum mengait, yang memainkan peranan penting dalam sock - proses. Silinder berputar secara berterusan semasa operasi, dan putaran lancarnya dipastikan oleh galas kualiti - tinggi. Bahan silinder sering menjadi aloi tahan lama, tahan haus dan lusuh dari pergerakan tetap jarum dan geseran yang dihasilkan semasa mengait.
Silinder Tunggal 3.5 '' Prinsip Kerja Mesin Sock Knitting
Proses kerja Single Feeder Single Cylinder 3.5 '' Sock Knitting Machine adalah urutan - yang dirancang. Apabila mesin dikuasakan, silinder mula berputar. Apabila silinder berputar, jarum mengait, dipandu oleh kamera, bergerak masuk dan keluar dari alur silinder. Feeder tunggal membekalkan benang ke jarum pada saat yang tepat.
Apabila jarum bergerak, ia menangkap benang dari feeder. Apabila jarum bergerak kembali ke dalam alur silinder, ia membentuk gelung dengan benang. Gelung ini kemudiannya saling berkaitan dengan gelung yang terbentuk sebelum ini, secara beransur -ansur membina kain kaus kaki. Proses ini berterusan dalam gerakan bulat di sekitar silinder, mewujudkan bentuk tiub kaus kaki. Ketinggian kaus kaki ditentukan oleh bilangan putaran silinder dan ketumpatan jahitan, yang boleh diselaraskan melalui tetapan mesin.
Kapasiti dan kecekapan pengeluaran
Mesin ini boleh menghasilkan sejumlah besar kaus kaki sejam, bergantung kepada faktor -faktor seperti kerumitan jahitan dan jenis benang. Untuk kaus kaki jahitan standard yang mudah, sehingga 20 pasang sejam boleh dihasilkan. Walau bagaimanapun, jika corak jahitan yang lebih kompleks terlibat, produktiviti mungkin jatuh sedikit. Bahagian mekanikal mesin berjalan lancar, yang meningkatkan kecekapan. Tinggi - galas kualiti dalam silinder mengurangkan geseran, yang membolehkan kelajuan putaran yang lebih cepat tanpa terlalu panas. Sistem suapan tunggal, walaupun ia hanya mempunyai satu titik makan benang, dioptimumkan untuk menyampaikan benang dengan cepat dan cekap, meminimumkan kelewatan yang berpotensi dalam proses mengait.
|
Model |
WSD - 6fpt- i |
|
|
Diameter silinder |
3.5inch/3.75inch/4inch/4.5inch |
|
|
Nombor jarum |
Terry: 72-176n Plain: 72-220n |
|
|
Kelajuan maksimum |
320rpm/min |
|
|
Kelajuan berjalan |
220 rpm/min |
|
|
Fungsi |
1. Boleh memilih satu warna atau elastik berganda |
|
|
2. Menurut keperluan pelanggan. Jenis mesin khas boleh dipesan |
||
|
3. Satu pengumpan atau dua pengumpan ke dalam benang untuk merajut reka bentuk single/double welt |
||
|
4. 6 warna dalam baris 1, jumlah 13 warna dalam satu kaus kaki |
||
|
5. Tarik strok mendatar maksimum ialah 39cm |
||
|
6. boleh pilih kaus kaki urat varikos yang disambungkan getah sepenuhnya |
||
|
7. Boleh merajut semua jenis stoking yang tidak kelihatan biasa |
||
|
Keperluan kuasa |
Motor pemandu |
0.85 kW |
|
Motor yang menyeronokkan |
0.75 kW |
|
|
Kotak kawalan |
0.80 kW |
|
|
Voltan |
220V/380V/415V |
|
|
Ruang lantai |
150 × 120 × 240cm |
|
|
Berat bersih/kasar |
300/350 kg |
|
|
Saiz pembungkusan (l × w × h) |
110 × 75 × 165cm |
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Soalan Lazim:
Bagaimanakah ketegangan benang mempengaruhi proses pengeluaran kaus kaki?
Ketegangan benang adalah penting untuk memastikan kualiti yang konsisten:
Terlalu ketegangan: menghasilkan jahitan longgar, ketumpatan kain yang tidak sekata, dan jurang yang mungkin dalam pembinaan kaus kaki.
Terlalu ketegangan: Menyebabkan tekanan yang berlebihan pada jarum dan benang, meningkatkan rehat akhir, dan menjadikan kaus kaki kaku dan tidak selesa.
Ketegangan optimum: Memastikan walaupun jahitan, regangan kain yang betul, dan operasi mesin yang cekap. Kebanyakan mesin dilengkapi dengan sensor ketegangan digital yang memberi amaran kepada pengendali sekiranya penyimpangan, meminimumkan sisa dan downtime.
Cool tags: Single Single Feeder Silinder 3.5 '' Mesin Knitting Sock, China, Pengilang, Pembekal, Kilang, Disesuaikan, Harga, Berkualiti Tinggi
