Klasifikasi mesin hosiery Mesin kaus kaki boleh diklasifikasikan mengikut jenis tempat tidur jarum, jenis jarum mengait dan jumlah silinder jarum (tempat tidur). Mesin kaus kaki rata mempunyai ukuran mesin yang lebih tinggi, dan menghasilkan kepingan kaus kaki lebar rata yang mengubah lebar setiap bahagian mengikut bentuk kaki dan kaki. Selepas jahitan, kaus kaki jahitan terbentuk.
Mesin kaus kaki bulat mempunyai pelbagai saiz mesin. Pengeluaran stokin tiub disesuaikan dengan bentuk kaki dengan mengubah ukuran gelung setiap bahagian, atau menggunakan benang elastik, atau merajut dan membentuk jari kaki dan tumit. Bahagian hujung stokin tiub ditutup untuk membentuk stokin yang lancar. Kecekapan pengeluaran mesin kaus kaki rata rendah, dan mesin kaus kaki bulat banyak digunakan kemudian. Struktur mesin kaus kaki Mesin kaus kaki bulat terutama terdiri dari mekanisme pemberian benang, mekanisme merajut, mekanisme pemilihan jarum, mekanisme kontrol, mekanisme transmisi, mekanisme penyesuaian kepadatan dan mekanisme penarik. Beberapa mesin kaus kaki juga mempunyai mekanisme pembukaan dan lipatan. Mesin kaus rata masih mempunyai mekanisme pemindahan.
Fungsi mekanisme pemberian benang adalah menarik benang dari gelendong ke kawasan merajut. Terdapat dua jenis negatif dan positif. Pemberian benang negatif adalah penggunaan ketegangan untuk menarik benang dari tong sampah. Walaupun terdapat alat ketegangan dan pampasan ketegangan untuk mengawal ketegangan dan jumlah penghantaran, perbezaan ketegangan benang masih besar. Pemberian benang aktif menggunakan alat khas untuk memasukkan benang ke kawasan merajut pada kelajuan linear yang tetap, dan perbezaan ketegangan benang kecil.
Fungsi mekanisme merajut adalah menyebarkan benang melalui mesin pembentuk gelung untuk merajut ke dalam kaus kaki tiub kosong atau kaus kaki lebar rata. Bahagian merajut mesin kaus kaki bulat merangkumi jarum mengait, sinki, panduan benang dan kamera. Mesin kaus kaki rata mempunyai jarum mengait, potongan lenturan benang, kepingan benang, kepingan gelung, panduan benang dan kepingan penekan.
Jarum merajut mesin kaus kaki bulat disusun pada silinder jarum, dan panduan benang dipasang di sekitar silinder jarum untuk memasukkan benang ke kawasan merajut. Beberapa laluan masuk disebut beberapa laluan, biasanya terdapat 1 hingga 12 laluan, semakin banyak laluan yang ada, semakin tinggi produktiviti. Apabila silinder jarum berputar, jarum selak bergerak ke atas dan ke bawah di bawah tindakan segitiga, dan dirajut oleh panduan benang. Semasa merajut tumit dan kaki kaus kaki, pemetik jarum dan penekan jarum digunakan untuk menyempitkan dan melepaskan jarum mengait yang berpartisipasi dalam merajut untuk membentuk bentuk beg. Jarum mengait mesin kaus kaki rata dipasang secara berturut-turut di atas katil jarum dan bergerak bersama dengan tempat tidur jarum. Panduan benang bergerak di sepanjang tempat tidur jarum untuk meletakkan benang, dan pada masa yang sama, menenun melalui kerjasama bahagian lenturan benang, bahagian pemisah benang dan bahagian gelung.
Fungsi mekanisme kawalan adalah untuk mengawal masuk atau keluar bahagian yang relevan selama proses merajut stoking, dan untuk mengawal silinder jarum, kecepatan dan arah putaran, dan panjang kaus kaki. Fungsi mekanisme transmisi adalah untuk membuat setiap mekanisme bergerak sesuai dengan hukum yang telah ditentukan. Silinder jarum mesin kaus kaki bulat tidak hanya membuat putaran satu arah, tetapi juga membuat putaran dua arah ketika merajut tumit dan kaki kaus kaki.
Fungsi mekanisme pemilihan jarum adalah untuk mengatur corak yang telah dirancang sebelumnya dalam alat pemilihan jarum mengikut urutan mengikut keperluan, dan membuat jarum mengait menjadi bersatu mengikut prosedur tertentu dengan memindahkan bahagiannya. Fungsi mekanisme penyesuaian kepadatan adalah untuk mengatur ketumpatan setiap bahagian ketika mengait kaus kaki. Ini dilakukan dengan mengubah kedudukan relatif jarum mengait dan sinker untuk menyesuaikan kedalaman lenturan. Fungsi mekanisme penarik adalah untuk menarik gelung yang terbentuk dari kawasan merajut dengan menggunakan palu berat, penggelek, aliran udara, dan lain-lain semasa proses merajut.
Fungsi mekanisme pembukaan dan lipatan adalah untuk memulakan kaus kaki ketika tidak ada gelung di awal kaus kaki, dan melipat kaus kaki ketika kaus kaki dikait dengan panjang tertentu, dan melipat kaus kaki lapisan tunggal menjadi lapisan ganda , supaya stoking mempunyai kebaikan Ia elastik dan tidak menghasilkan keriting. Ia biasanya dilengkapkan dengan kait kaus kaki. Fungsi utama mekanisme pemindahan adalah menggunakan mekanisme pemindahan untuk memindahkan gelung dari satu jarum ke jarum yang lain untuk mengubah lebar merajut kaus kaki dan membuatnya bentuk.
